车载式制氮机

制氮机的液氧泵避免爆破方法：1.在进行液态氧泵制冷以前，吹阀应该是开启的，制氮装置连接到室内温度N220分鐘，一方面，氧控制器上摆脱，一同使该密封性，回到到正常温度间距;2.拐弯，后判断没有问题，进行离心水泵，留意购买制氮机泵的進口工作压力稳定，如工作压力变压吸附的制氮不坚定不移或出入口工作压力不升高，很有可能会产生气蚀现象，必须打开泵上的自动排气阀体，不断制冷液态氧泵，工作压力稳定，以调节上述密封性汽体的工作压力比密封性的0101Mpa的工作压力以前高些;3.密封性气体管道中，要调节N2制造机到对应的工作压力，随后打开该泵的进口的和出入口阀，使液态氧制冷到泵中，密封性汽体的工作压力必须高过進口工作压力高些0105Mpa。制氮机长时间运行也需要维护保养，这样才能延长使用寿命。车载式制氮机

工业制氮机使用前：目前工业制氮机应用于许多工业制造领域。考虑到性价比和成本，许多制造商会选择工业制氮机。 1.工业制氮机开机前，应检查设备各部分是否处于待机状态，其他机械设备是否处于异常状态。如果发现异常，应首先排除异常。 2.试着重新启动。检查电源开关接触是否正常。工业制氮机打开时，瞬时功率会增加。因此，为了保证设备的正常运行，必须保证电源的完整性。如果有裸线或电源短路，应及时解决。3.检查冷干机和过滤系统是否正常。如果冷干机和过滤系统不能正常工作，不纯气体会进入吸附塔，导致吸附塔中的碳分子筛粉化，造成不可逆的危害。检查设备阀门是否能正常切换，根据不同气压的变化，操作工业制氮机。车载式制氮机制氮机分类方法：氢空分法.碳分子筛空分法和膜空分法。

制氮机技术设计特点： 采用了独特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。 设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠。空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统。 制氮机设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要。自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。

膜分离制氮工作原理：制氮机是以空气为原料，根据空气中的氮气和氧气在膜两侧压差作用下，在膜中的溶解度和扩散系数不同，导致渗透率较快的水蒸气、氧气等一些气体先透过膜，成为富氧气体，而渗透率较慢的氮气则滞留富集，成为干燥的富氮气体，达到氧氮分离的目的。膜分离制氮设备是利用一种高分子聚合纤维材料作为分离单元，当空气在一定压力下通过膜纤维管，由于空气各组分在膜管中的溶解速度和扩散速度不同，易渗透的氧气，氦气，二氧化碳，水蒸汽等气体组分则先渗透扩散过膜纤维毛细管，而渗透速度较慢的氮气则滞留富集，成为产品氮气输出。膜分离工作原理-空气压缩机；过滤器；干燥机；过滤器；电加热器；膜组件。化工行业独有制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工等及其衍伸化工产品加工行业。

制氮机的设备特点- 产氮气方便快捷（先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。）使用方便（设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。）比其它供氮方式更经济（PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。）机电一体化设计实现自动化运行（进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。）运用范围广（金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。）石油化工行业中制氮机设备用于纯度的选取。车载式制氮机

橡胶轮胎行业独有制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。车载式制氮机

制氮机高温运行注意事项：制氮机是按变压吸附的工艺设计方案.生产制造的N2制得机器设备。制氮机以良好品质进口的碳分子筛（CMS）为吸收剂，选用常温状态变压吸附的基本原理（PSA）分离出来气体制得高纯的N2。1.家用电器操纵部位是制氮系统软件正常的运作的器重一部分，这些方面较为关键;2.前置滤水器一部分放水阀一定要具有排水管道作用;3.冷藏式干燥机设备一部分再加上天气炎热，一定将设备的排热搞好，许多都没有工作中。4.空压机储气罐的排水管道，务必手动式排出，许多顾客也不掌握。车载式制氮机